本公司今日报道:
产品简介
防爆型自吸式磁力泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
工作原理
ZCQ型防爆型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
产品特点
该自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
产品用途
ZCQ防爆型自吸式磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
设计要点 
产品选型
| 型号 | 口径 | 扬程(m3/h) | 流量(l/min) | 电机功率(kw) | 转速(r/min) | 电压(v) | 自吸性能
(m3/分) | | 进口 | 出口 | | ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 12 | 3 | 0.37 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 5.4 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 4.8 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 4.8 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 10.8 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 12 | 4 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 14.4 | 4 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 13.2 | 4 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ50-32-200 | 50 | 32 | 50 | 7.8 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 16.8 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 27 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 50 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 50 | 15 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 18.5 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 100 | 22 | 2900 | 380 | 4 | | ZCQ100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 100 | 30 | 2900 | 380 | 4 | 使用方法
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。
八、注意事项：
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5 ～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
7、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象，各紧固件要牢固。
8、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，旋紧螺栓。
9、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与果转向标记一致。
10、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。
更新时间：2024/4/24 10:01:39
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