不锈钢无极调速螺杆泵,无极调速不锈钢螺杆泵产品简介 G型无极调速单螺杆泵是基于G型单螺杆泵（也称浓浆泵）上配上无极善事电机按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 G型无极调速单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 不锈钢无极调速螺杆泵,无极调速不锈钢螺杆泵特点： 1、G型无极调速单螺杆泵动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 2、G型无极调速单螺杆泵适用范围广，可输送流动的甚至非流动性物料 ，输送过程连续，脉动量小，介质在泵内无搅动，不受挤压和剪切， 流量与转速成正比，可变量输出，可用作计量投加，采用弹性定子，有一定的抗磨蚀能力。 3、G型无极调速单螺杆泵：输送介质，各种粘度的介质(能输送高粘度达106 mm2/s) ，各种浓度的流体及经过分离脱水的干物料，含固体颗粒、纤维和悬浮物的介质。
产品相册
 不锈钢无极调速螺杆泵,无极调速不锈钢螺杆泵产品用途 螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用：
1．环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备；
2．船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送；
3．石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油口采收率；
4．医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送；
5．食品罐头工业：各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送；
6．酿造工业：各种发酵粘稠浆液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等；
7．建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送；
8．采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面；
9．化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；
10．印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送。
11．工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。
不锈钢无极调速螺杆泵,无极调速不锈钢螺杆泵产品选型 流量：0-150m3/h； 扬程：60-120m； 功率：0.75-37kw； 转速：500-960r/min； 口径：20-135MM； 温度：-15-200℃。 | 型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | | G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 | | 720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | | 510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | | G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 | | 720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | | 510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | | G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 | | 720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | | 510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | | G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 3 | | 510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | | 380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | | G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 | | 380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | | 252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | | G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 | | 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | | 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | | G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 11 | | 380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | | 252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | | G70-1 | 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 11 | | 380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | | 252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | | G85-1 | 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 15 | | 252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | | 189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | | G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 22 | | 252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | | 189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | | G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 45 | | 252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | | 189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 | | 型号 | 压力0.8Mpa | 压力1.2Mpa | 可调转数 | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | 转数
（r/min） | 流量
（m3/h） | 电动机
功率
（kw） | | G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6级 | 960 | 0.8 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.5 | | 720 | 0.8 | 1.1-8级 | 720 | 0.5 | 1.5-8级 | | 510 | 0.4 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4级/齿轮箱 | | G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6级 | 960 | 2 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 2.2 | | 720 | 1.5 | 1.1-8级 | 720 | 1.27 | 1.5-8级 | | 510 | 1.08 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4级/齿轮箱 | | G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6级 | 960 | 3 | 3-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 3 | | 720 | 2.28 | 1.5-8级 | 720 | 1.9 | 2.2-8级 | | 510 | 1.63 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4级/齿轮箱 | | G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8级 | 720 | 4.04 | 4-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 4 | | 510 | 3.36 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 3-4级/齿轮箱 | | 380 | 1.92 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4级/齿轮箱 | | G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 5.5 | | 380 | 5.1 | 3-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 4-4级/齿轮箱 | | 252 | 2.65 | 2.2-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 3-6级/齿轮箱 | | G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 7.5 | | 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | | 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | | G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 15-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 15 | | 380 | 15.6 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 15-4级/齿轮箱 | | 252 | 7.8 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 11-6级/齿轮箱 | | G70-2 | 510 | 26 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 18.5-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 18.5 | | 380 | 17 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 15-4级/齿轮箱 | | 252 | 9.1 | 11-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 11-6级/齿轮箱 | | G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 22-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 22 | | 252 | 21 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 18.5-6级/齿轮箱 | | 189 | 11 | 15-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 15-8级/齿轮箱 | | G105-2 | 380 | 80 | 30-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 37-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 37 | | 252 | 44 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 30-6级/齿轮箱 | | 189 | 29 | 22-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 22-8级/齿轮箱 | | G135-2 | 380 | 132 | 55-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 75-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 75 | | 252 | 95 | 55-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 75-6级/齿轮箱 | | 189 | 65 | 37-8级/齿轮箱 | 189 | 53 | 45-8级/齿轮箱 | 不锈钢无极调速螺杆泵,无极调速不锈钢螺杆泵注意事项 1．开机前必先确定方向，不得反转； 2．严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子； 3．新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动； 4．输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难； 5．冬季应排除积液，防止冻裂； 6．使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封； 7．在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。 G型无极调速螺杆泵常见问题 | 故障 | 原因 | 排除方法 | | 1、泵不能起动 | a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高 | a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液 | | 2、泵不出液 | a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞 | a、调整方向
b、检查泄漏，打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换 | | 3、流量达不到 | a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损 | a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件 | | 4、压力达不到 | a、转子、定子磨损 | a、更换转、定子 | | 5、电机过热 | a、电机故障
b、出口压力过高，电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上 | a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞
c、更换损坏件 | | 6、流量压力急剧下降 | a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降 | 参照以下几项，逐项排除 | | 7、轴密封处大量泄漏液体 | a、软填料磨损
b、机械密封损坏 | a、压紧或更换填料
b、修复或更换 | G型无极调速螺杆泵是上海鄂泉泵业有限公司科技产品，是板框压滤机及污水泥浆处理的设备。 更新时间：2024/4/25 12:32:45
标签：不锈钢无极调速螺杆泵 无极调速不锈钢螺杆泵 防爆型无极调速螺杆泵 |
