| 产品简介 ZXL直联式自吸泵,直联式自吸离心泵系本公司根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的，根据用户的需求先后生产出带联轴器和直联式的，选用材质和通径不同的叶轮可以输送清水和污水。各项技术性能稳定，具有广阔的应用市场和发展前景。 产品特点
1、结构紧凑。该两系列泵为卧式结构、机泵一体、占地面积少。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、电机和泵直联，简化了中间结构，运行平稳。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨无泄漏、使用寿命长。
4、采用水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、自吸功能强，无需安装止回阀，使用方便。
6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。 产品用途
1、ZXL直联式自吸泵,直联式自吸离心泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工、染料、印染、酿造、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
2、广泛适用于油库、加油站、油轮、码头、油车、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、造纸、电力矿山等，输送介质温度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可达30 % 以下。 满足标准
1、ZXL直联式自吸泵,直联式自吸离心泵外部环境温度不高于40℃，海拨高度不高于1000m，介质温度≤80℃，特要求可达200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5-6.5米，吸入管长度正常不超过10米，特殊工矿自吸时间加长。 产品选型 型号
口径-流量-扬程-功率
（mm）（m3/h）（m）（kw） | 吸程
（M） | 转速
（r/min） | 自吸性能
（min/5m） | 电机功率
（KW） | | 25ZXL3.2-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.75 | | 25ZXL3.2-32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 1.5 | | 32ZXL3.2-32 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.5 | | 32ZXL3.2-50 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 3.0 | | 40ZXL6.3-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.1 | | 40ZXL6.3-30 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 | | 40ZXL6.3-30 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 3.0 | | 40ZXL10-32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 | | 40ZXL10-40 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 5.5 | | 40ZXL12.5-50 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.5 | | 50ZXL15-12 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 2.2 | | 50ZXL18-20 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 3.0 | | 50ZXL12.5-32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 | | 50ZXL20-30 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 4.0 | | 50ZXL15-40 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 5.5 | | 50ZXL12.5-50 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 7.5 | | 50ZXL-20-75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 11.0 | | 65ZXL30-15 | 6 | 2900 | 2 | 3.0 | | 65ZXL20-30 | 6 | 2900 | 2 | 4.0 | | 65ZXL25-32 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 | | 65ZXL25-50 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.5 | | 65ZXL25-75 | 6 | 2900 | 1.8 | 11.0 | | 80ZXL35-13 | 6 | 2900 | 1.9 | 3.0 | | 80ZXL43-17 | 6 | 2900 | 1.8 | 4.0 | | 80ZXL40-22 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 | | 80ZXL50-32 | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 | | 80ZXL60-55 | 6 | 2900 | 1.5 | 18.5 | | 80ZXL60-70 | 6 | 2900 | 1.2 | 22.0 | | 100ZXL100-20 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 11.0 | | 100ZXL100-30 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 15.0 | | 100ZXL100-40 | 6 | 2900 | 1.8 | 18.5 | | 100ZXL100-65 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 | | 100ZXL70-80 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 | | 150ZXL170-45 | 6 | 2900 | 1.9 | 37.0 | | 150ZXL170-55 | 5 | 2900 | 1.8 | 45.0 | | 150ZXL150-80 | 5 | 2900 | 1.8 | 55.0 | | 200ZXL400-32 | 5 | 1450 | 2 | 55.0 | | 200ZXL280-96 | 5 | 1450 | 1.8 | 90.0 | | 200ZXL350-65 | 5 | 1450 | 1.8 | 110.0 | | 250ZXL550-32 | 5 | 1450 | 2 | 75.0 | | 250ZXL400-50 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 | | 250ZXL450-55 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 | | 300ZXL600-32 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 | | 300ZXL500-50 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 | | 300ZXL550-55 | 5 | 1450 | 2 | 132.0 | 常见问题 | 故障 | 原因 | 解决方法 | | 不出液 | 1．泵内没有灌注满启动液。 2．吸入管、压出管或泵的流道堵塞。 3．吸入管路漏气。 4．吸上高度超过允许范围。 5．使用扬程超过了设计扬程。 6．输送热地、发挥性介质。 7．转向反了。 8．机械密封漏气。 | 1．重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 2．清除杂物。 3．检修和更换吸入管路。 4．按允许吸上二高度藿新安装泵 。5．重新选泵。 6．降低吸程或采用取倒灌安装。 7．纠正转向。 8．检修或更换机械密封。 | | 自吸时间长 | 1．液体温度过高。 2．吸入管道过长。 3．进口管道有型弯曲。 4．出口淹没在液体中。 | 1．液体温度降至40℃以下。 2．尽量缩短管道。 3．去除所有Q型管道。 4．使出口与大气相通。 | | 流量不够 | 1．吸入管浸泡的深度不够。 2．吸入管路太细或有杂物堵塞。 3．叶轮严重磨损或严重腐蚀。 4．密封环有严重磨损或腐蚀。 5．叶轮与泵盖间隙太大。 | 1．增加吸入管的浸入深度。 2．换合适管路，清除杂物。 3．换新叶轮。 4．换新密封环。 5．减少间隙。 | | 扬程不够 | 1．叶轮腐蚀严重。 2．电机配错。 3．叶轮与泵盖间隙太大。 | 1．换新叶轮。 2．更换电机。 3．减少间隙。 | | 轴承过热 | 1．润滑油不够或太多。 2．泵轴与电机轴不同心。 3．轴承损坏。 4．轴承质量不符。 | 1．润滑油应上密封腔的30-40%。 2．调整，使泵轴与电机轴同心。 3．换新轴承。 4．换低噪音轴承。 | | 振动严重 | 1．泵轴与电机轴不同心。 2．泵轴弯曲。 | 1．调整，使泵轴与电机轴同心。 2．重新换轴。 | | 密封泄漏 | 1．弹簧压力不足。 2．动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。 3．动环密封圈腐蚀变形。 4．异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。 | 1．调整弹簧压缩量或换弹簧。 2．修复或更换动环或静环。 3．重新换动环密封圈。 4．去除异物或介质的结晶。 | | 电机过热 | 1．液体比重大或温度太高。 2．机械密封弹簧调的太紧。 3．电压过低。 4．装配质量差，有些零件磨擦，或电机与泵轴的不同心。 | 1．加大电机。 2．重新调整弹簧压缩量。 3．提高电压。 4．检查装配质量，排除装配故障。 | 更新时间：2024/4/21 16:13:44
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